微機控制井蓋壓力試驗機設(shè)有過載保護，自動卸載或停止試驗

 產(chǎn)品特點：

二、主要結(jié)構(gòu)和功能特點：
1、主機為四立柱框架結(jié)構(gòu)，油缸為下置式，通過螺母連于底座。活塞通過油壓傳遞使活塞上下移動，并施加壓力，活塞通過連接有負(fù)荷傳感器連接在上下盤上，使力值傳遞于計算機。

2、加載油缸下置，有送料滑軌，便于取放井蓋試件。

3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸*，保證測得承載力的真實性。

4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。

5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長壽命。

6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。

7、電腦自動控制，實時顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗過程信息等。

8、試驗過程實時記錄試驗曲線，高速采樣；

9、數(shù)據(jù)、報表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值；

10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、試驗曲線的屏幕顯示功能，試驗曲線有力-時間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換。

11、可以現(xiàn)場根據(jù)實驗需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程）總之可以實現(xiàn)國標(biāo)的每一項指標(biāo)步驟程序化，使整個過程實現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。 

12、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。

13、設(shè)有過載保護，自動卸載或停止試驗。

14、破壞載荷等信息自動采集并打印報表。

產(chǎn)品詳情

三、本試驗機設(shè)計、制造、檢驗依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款

GB/T23858-2009《檢查井蓋》

CJ/T121-2000 《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》

JC889-2001 《鋼纖維混凝土檢查井蓋》

GT/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)條件》

JJF1103-2003《萬能試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》

四、主要技術(shù)參數(shù)

四、主要配置：
1、100噸試驗機框架式主機                   一臺

2、1000KN高精度負(fù)荷傳感器                    一套

3、伺服液壓源系統(tǒng)                         一套

4、伺服電機                          一套       

5、球型上壓頭尺寸(mm) ￠356x40            一套       

6、井蓋壓力試驗機微機控制及數(shù)據(jù)處理專用軟件 一份

7、殘余變形裝置                              一套

7、 品牌微機        聯(lián)想品牌        一套

8、A4 打印機      惠普A4噴墨打印           一套

9、隨機工具                                 一套

10.設(shè)備資料（含說明書、合格證、軟件等）      一套    

五、試驗機的工作條件
1、在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；
2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為1/1000；
3、在無振動的環(huán)境中，周圍無腐蝕性介質(zhì)及電磁場干擾；
4、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%；
5、試驗機電控柜應(yīng)實現(xiàn)可靠接地。